一（yī）般（bān）來說，先確（què）定尺寸公差，再確定形位公差。公（gōng）差配合的（de）合理首先是功能需要，其次是（shì）加工的工藝性，最後是裝配和維修的工藝性。
舉個例子來說吧，配（pèi）合（hé）來（lái）說，都是講孔（kǒng）軸配合，這（zhè）個不（bú）一定是圓的（de）孔和軸，可以（yǐ）是方的，但是通常為什麽是圓的呢（ne），加工方便。傳統加工方式如車（chē）加工（gōng）、銑加工、鑽床、磨加工，多數是圓形的加工方（fāng）式，現在隨著激光切割和線切割的普及（成本低了），異形孔的應用也多了。
既然（rán）傳（chuán）統（tǒng）方式的加工都是圓形加工，孔軸配合的選擇就會有基孔製或基軸（zhóu）製的選擇了。通常，我們孔（kǒng）的加工是鑽孔、鉸孔、銑刀直接成型。這樣，加工的時候為了方便，我們的尺（chǐ）寸選擇方麵，就應該選擇有現成刀具（jù）（鑽頭（tóu）、鉸刀、銑刀）尺寸的，比如直徑14的刀具比較少（shǎo）見，就選（xuǎn）擇12或15、16的有方（fāng）便購買的規格，這樣，加工成本就很低了，比如選（xuǎn）直徑30的不選27的，盡管你計算需要27就夠了。
公差（chà）方（fāng）麵，這樣加工孔（不管是平板上的（de）孔（kǒng）還是圓管（guǎn）上的孔），公差帶盡可能（néng）選加（正）公差，因為特殊公差（chà）的（de）刀具很貴很難買，加工的時候（hòu）刀具旋（xuán）轉時候的抖動（dòng）（設備精度之一）就會導致加工（gōng）出來的尺寸略（luè）大於刀具直徑。這時候軸的加工就通常是車加工出來的，不（bú）受刀具（jù）精（jīng）度限製，所以，基孔（kǒng）製是成本低的選擇（就是工藝性（xìng）好）。
這時候，如果你設計的軸是電機輸出軸，那就隻能基軸製了（le），或者是與軸承（chéng）外圈配（pèi）合的，也（yě）隻能選擇基軸製的配合。
配合怎麽選呢（ne），就（jiù）是說間隙（xì）配合（hé）、過渡（dù）配（pèi）合、過盈配合這（zhè）三個什麽時候選用。簡單說來是（shì）這樣，不重要、不影響裝配後的精度（如會有螺絲連接緊固的）選（xuǎn）擇間隙配合就（jiù）可以，轉動方向是單向（xiàng）、且是連續的工作狀態，就是間隙配合即可，至於間隙大小的選擇，看裝配的難度了，越鬆就越容易（yì）裝配。
舉個例子（zǐ），如果是單向間（jiān）歇運轉且（qiě）轉動位移要求精度不高、轉速不高的帶平鍵的孔軸配合，也可以選擇間隙配合，但是需要有兩個（gè）90度的相間隔的緊定螺釘緊定定位。如（rú）果是有鍵配合的，其中一（yī）個緊定螺釘（dìng）要鎖在平鍵的上麵。
同樣是旋轉來說，如果是單向間歇旋轉的，或者正反向運動的，選擇（zé）過渡配合，這時候也（yě）需要有緊定螺釘，如果是傳遞較大扭（niǔ）矩的，這時候一般會選擇過盈配合了（le），這通常（cháng）需要壓裝（zhuāng）甚至熱套裝（zhuāng）配（pèi）了。
形位公差是尺寸公差的補充，所以其公差帶（dài）的選擇應該是小於尺寸公差的，否則就沒有意義（yì）了。
形位公差，一定（dìng）要理解（jiě）形位公差的意義，這（zhè）時候你才（cái）能做出正確的選擇和需要（yào）控製的內容和尺度。
比（bǐ）如一個工件，寬度的公差是0.2mm，那麽這個寬度（dù）兩邊的平麵如（rú）果給個（gè）平行度要求，那就（jiù）需要小於0.2mm，否則就失去意義了，很多時候，這個寬度的公差要求並不高，但是平行度（dù）要（yào）求很高，可能（néng）會是0.05mm，那麽這個這個平行度就很重要了，通（tōng）常是對裝配有（yǒu）重要影響的。
說了這（zhè）麽多，不知道表達清楚沒有，一（yī）起探討、相互學習吧。
再說說粗糙度
這東西更懸（xuán），我也是很久才懂得。通（tōng）常，一般（bān）的機械（xiè）加工基本達（dá）到12.5，對機加工來說（shuō），這是比較粗糙的了，這種要求，對外觀（guān）要求不高（gāo）可以（yǐ）采用，我建議做普通加工件的未注要（yào）求可以，比如鈑金（jīn）件的剪板機剪切口等，個（gè）人認（rèn）為沒有什麽（公差）要求的可以（yǐ）采用這（zhè）個值，如果好一些就6.3，這些車（chē）、銑、都能（néng）容易（yì）達（dá）到，3.2、1.6、或更（gèng）小粗糙（cāo）度就需要磨加工了，這意味著成本上升，所以，如果（guǒ）沒有更（gèng）高要求，3.2以內就好（hǎo）了，3.2的公（gōng）差帶需要0.01的精度等級用了，0.05的6.3也可以。
問題是，為什麽要（yào）做的那麽光，這涉及到有效接觸麵（miàn）的（de）大（dà）小，和（hé）緊固、耐磨、受力有直接關係。像我這裏加工的軸承滾子接觸的（de）麵，需要超精加工，其實（shí）就是（shì）拋光處理，目的就是獲得更好更均勻的受（shòu）力。機（jī）械密封方麵（miàn）也（yě）是這樣需要粗糙度要求較高
