PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一（yī）般是由於設備或原料出現問題所（suǒ）致。多年（nián）來PE管材產生（shēng）經驗，介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。一個是PE管材（cái）表麵出現波紋，不是冷卻不充分，就是密（mì）封圈尺寸不合適，形成震動現象。

解決方法就是增加定徑套（tào）進水量或增加口摸與（yǔ）定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或（huò）適當降低一節（jiē）真空槽（cáo）真空度，增加（jiā）其（qí）他真（zhēn）空槽真空（kōng）度。PE管生產廠家建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料並根據原料的檢測情況進行恰當的處理。高品（pǐn）質聚（jù）乙烯壓力管材的生（shēng）產（chǎn）對設（shè）備的綜合輸出能力依賴性（xìng）很強，管材生產廠家（jiā）在設備選型時需要（yào）充分調研論證，才能選擇到性（xìng）價比較高的設備。

管材生產廠家應該建立（lì）嚴格的操（cāo）作規程和工藝規程並加強（qiáng）過程和控製力度，才（cái）能達到既控製管材（cái）的質量又合理降（jiàng）低生產（chǎn）成本的（de）目的。壓力管材的工藝（yì）設定以及生產過程中質量問題的解決需要大量的生產經（jīng）驗，這就（jiù）要求廠家大量積累（lèi）原始數據，並進行分析和總（zǒng）結，並指導生產，以實現產品質量的穩步提（tí）高。